一、施工前准备

1. 方案设计与审批

• 根据烟气参数（温度、腐蚀性）、场地条件及抗风抗震要求（如抗 10 级台风、地震设防烈度≥7 度），按《烟囱设计规范》（GB 50051）和《钢结构设计标准》（GB 50017）设计图纸，明确烟囱与塔架的连接形式（如法兰连接、焊接牛腿）、材料规格（烟囱筒体常用 Q235B，塔架用 Q345B 型钢）。

• 方案需通过结构安全评审及消防、环保等部门审批。

2. 材料与设备选型

• 烟囱本体：钢板（壁厚 6-12mm）、法兰（Q345B）、耐高温密封材料（石墨盘根）。

• 塔架结构：角钢、槽钢、工字钢等型钢，高强螺栓（10.9 级），拉索（钢丝绳或钢绞线）。

• 设备：卷板机、电焊机（氩弧焊 / 二氧化碳气体保护焊）、吊车（25-100 吨）、卷扬机、全站仪、焊缝探伤仪。

• 安全装备：高空作业吊篮、防坠落安全带、安全网、警示标识。

3. 场地规划与基础定位

• 平整场地，划分材料加工区、塔架拼装区、烟囱预制区；规划吊车行走路线及塔架 / 烟囱堆放位置。

• 采用全站仪定位塔架基础（独立柱基或筏板基础）与烟囱基础，确保两者轴线偏差≤5mm。

二、钢结构塔架制作

1. 型钢预处理

• 对型钢进行喷砂除锈（Sa2.5 级），喷涂环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm），防止加工过程中锈蚀。

2. 塔架构件加工

• 下料：按图纸切割型钢（误差≤±2mm），钻孔位置精度控制在 ±1.5mm 内。

• 拼装：采用螺栓连接或焊接方式组装塔架单片桁架，焊接时控制焊缝高度≥8mm，焊后进行外观检查及超声波探伤（二级焊缝标准）。

• 整体预拼装：在地面将塔架分段预拼装，检查对角线偏差（≤5mm）和垂直度（≤H/1000，H 为塔架高度）。

3. 塔架防腐处理

• 焊接部位补涂底漆，再涂刷环氧云铁中间漆和面漆（总厚度≥200μm），确保耐候性与防腐性能。

三、钢烟囱本体制作

1. 筒体卷制与焊接

• 钢板卷制前进行预弯处理，卷制后筒体圆度误差≤3mm，周长偏差≤±5mm。

• 纵向焊缝采用全焊透工艺，焊后 100% 进行超声波探伤；环向焊缝采用搭接焊或对接焊，探伤比例≥20%。

• 筒体分段长度根据吊装能力确定（通常 10-20 米 / 段），分段处设置加强法兰（厚度≥20mm）。

2. 附件安装

• 焊接烟囱爬梯、平台支架、防雷接地装置（镀锌扁钢，接地电阻≤4Ω）；顶部安装风帽、防雨罩及航空警示灯。

• 若设计有内衬，需在筒体内壁焊接锚固钉，用于固定耐火砖或耐酸浇注料。

四、基础施工

1. 塔架基础浇筑

• 开挖基坑至设计标高，夯实基底后浇筑 C30 混凝土垫层，绑扎钢筋网（保护层厚度≥40mm），安装基础模板。

• 预埋塔架地脚螺栓（定位偏差≤2mm），浇筑混凝土并振捣密实，养护 14 天以上，强度达到设计值的 80% 后方可吊装。

2. 烟囱基础施工

• 若烟囱与塔架共用基础，需在基础顶面预埋烟囱底部法兰锚栓；若独立基础，需确保两者沉降差≤3mm。

五、塔架与烟囱安装

1. 塔架分段吊装

• 采用吊车将塔架分段吊装至基础，通过地脚螺栓临时固定，用全站仪调整垂直度（偏差≤H/1000，且≤20mm），安装临时揽风绳固定。

• 分段连接时，高强螺栓初拧扭矩达到标准值的 50%，终拧后用扭矩扳手检查（偏差≤±10%）。

2. 钢烟囱吊装

• 将烟囱分段吊至塔架旁，通过塔架上的吊装滑轮或吊车进行垂直提升，分段对接时使用导链调整位置，确保法兰螺栓孔对齐。

• 每段烟囱吊装后，用经纬仪测量垂直度（偏差≤0.1% H），通过塔架上的可调支撑或拉索固定。

3. 塔架与烟囱连接

• 通过焊接牛腿或法兰将烟囱固定在塔架上，连接点间距≤10 米，确保荷载有效传递；拉索式塔架需张拉钢丝绳，预紧力符合设计要求。

六、防腐、保温与调试

1. 二次防腐处理

• 焊接接口、螺栓连接处补涂防腐涂料，确保无漏涂；塔架与烟囱接触部位做防水处理（如涂覆弹性密封胶）。

2. 保温施工

• 筒体外壁包裹岩棉（厚度 50-100mm）或硅酸铝纤维毡，用镀锌钢带固定，外层安装彩钢板或不锈钢板（搭接宽度≥50mm）。

3. 功能性测试

• 进行烟囱气密性试验（压力≥500Pa，泄漏率≤0.5%），检查法兰连接处、人孔门密封性能。

• 测试塔架与烟囱整体振动频率，确保避开设备共振区间；调试航空警示灯、防雷接地系统。

七、竣工验收

1. 资料提交

• 提供钢材 / 焊条质量证明书、焊缝探伤报告、隐蔽工程验收记录、沉降观测记录等。

2. 现场验收

• 实测烟囱垂直度、塔架间距、涂层厚度等指标，核对设计图纸与现场一致性；委托第三方进行结构安全检测（如高强螺栓扭矩复检、塔架承载力试验）。

3. 交付使用

• 清理施工现场，移交操作维护手册，提供定期检测建议（如每年一次防腐层检查、每三年一次结构安全评估）。